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　　如何進(jìn)行帶壓開孔？帶壓開孔機(jī)如何維修保養(yǎng)？一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開到口徑。逐漸可以將開孔刀具，進(jìn)入到閘閥內(nèi)，再繼續(xù)可以可以碰觸到管道。如果經(jīng)過一段時間手動可以進(jìn)刀了，那么就說明已經(jīng)鉆透了。順時針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周。再啟動電機(jī)，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動進(jìn)刀，說明帶壓開孔切削已完成。刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、爆炸的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。管道帶壓開孔封堵使用什么設(shè)備安全？帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點為設(shè)備提供連接點。

　　帶壓開孔機(jī)在不施工的時候就需要對它進(jìn)行維修維護(hù)和保養(yǎng)，以便使其得到的使用性能。帶壓開孔只要做到以下維護(hù)項目就可以，帶壓開孔機(jī)如何維修保養(yǎng)？

　　1、當(dāng)帶壓開孔機(jī)不使用的時候，應(yīng)對軸的伸出部門采取保護(hù)措施，放在專用箱內(nèi)。

　　2、每次開孔后，檢查堵塞桿的導(dǎo)向是否有損壞。

　　3、機(jī)器往閘閥上安裝時，應(yīng)用平口板手。

　　4、每一次高溫功課，或含侵蝕液體功課后，均應(yīng)更換密封元件。

　　5、每次帶壓開孔后，應(yīng)清洗外部臟物。

　　6、每六個月或30次功課后，均應(yīng)拆卸機(jī)器一次，對每個零件進(jìn)行潤滑。

　　7、防止損壞機(jī)器頂部六角驅(qū)動桿。

　　8、按期對棘齒搖柄進(jìn)行潤滑。

　　管道帶壓開孔封堵使用什么設(shè)備安全，使用帶壓開孔封堵設(shè)備對管道進(jìn)行維修更換等，作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運行參數(shù)等選擇合適的開孔封堵設(shè)備及不停輸帶壓開孔封堵施工工藝，并制定作業(yè)方案。

　　作業(yè)前應(yīng)對施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查，對施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

　　在不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃?xì)夤艿郎鲜状芜M(jìn)行開孔、封堵作業(yè)時應(yīng)進(jìn)行模擬試驗。

　　帶壓開孔封堵作業(yè)的區(qū)域應(yīng)設(shè)臵護(hù)欄和各示標(biāo)志，開初作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。

　　鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列要求：

　　鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過1.0MPa，且管道剩余壁厚應(yīng)大于5mm，封堵管件焊接時應(yīng)嚴(yán)格控制管道內(nèi)氣體或液體的流速；帶壓開孔管道封堵技術(shù)操作流程。

　　用于管道帶壓開孔封堵作業(yè)的特制三通或四通管件宜采用機(jī)制管件；

　　在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時，應(yīng)做管道開孔補強，可采用等面積補強法；

　　開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直，應(yīng)按合格的焊接工藝施焊。大型設(shè)備吊裝時，吊裝件下嚴(yán)禁站人。